托滚轴承托滚的制造非常讲究，一点点的误差都会造成托滚制造的失败，因此我们总结出来了一篇文章“托滚的制造工艺浅析”，对托滚制造过程当中的知识做出总结和概括，希望能够帮助大家。
1焊后处理
这是托滚堆焊的后一道工序，为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。一般控制冷速和加热速度大致相同，冷至100℃时要保温一定时间，冷至50℃以下可不再控制冷速。为了消除焊接残余应力，必须进行回火处理，回火温度视托滚使用条件，一般控制在450~600℃之间。回火温度高，内应力消除彻底，但硬度降低。因而回火温度的选择，既要保证托滚表面一定的硬度，又要尽量消除内应力。回火的保温时间通常取每一寸直径保温一小时，多在4~10小时内选取，冷却大部分是随炉缓冷，降温至150℃后可空冷。
2堆焊前采用机械加工方法，对堆焊孔型进行粗加工，去除托滚表面的疲劳层及缺陷，特别是裂纹必须彻底清除，对多次堆焊的托滚，应经超声波探伤，检查内部情况，在确认无裂纹的情况下方可进行焊接。
3焊接
焊接是堆焊成败的关键环节，要获得理想的堆焊层必须综合考虑某些可变因素，如：焊接电压、焊接速度、托滚转速、托滚的保温、焊接电流、焊接材料等，对一些含碳及合金元素高的滚芯， |
