造成槽型托辊损坏的原因分析
槽型托辊是一种用于矿山、电厂、盐场、碱厂、化肥厂等高粉尘、高腐蚀性的行业中，虽然说托辊具有很强的耐腐蚀性，但是使用时间一长，也会造成腐蚀损坏，或者因为其他的因素造成槽型托辊配件的损坏，所以我们要及时更换配件，但是在更换配件的时候，我们也不是随便就可以进行更换的，我们一定要注意。
在对轴承进行更换的时候，我们要确保轴承的架开口向外，在装进托辊后，一定要保持一定的缝隙，不能压死了。
如果发现密封件损坏，一定要采用原厂的配件，在安装的时候，一定要分开将配件安装，不能套在一起安装。
密封件、轴承就是槽型托辊容易出现损坏的部位，其他的部位如果我们在使用的时候不随意拆卸，也不用重物击打托辊，就一般不会产生损坏。
槽型托辊是应用于带式输送机上的耐磨抗冲击型常用部件，它普遍存在效率低、故障多、使用寿命短等缺点。这使输送机维修次数多且时间长，降低输送效率、污染环境、增大运行成本，制约了带式输送机的发展。
为改善其耐磨、抗冲击、阻燃和抗静电等性能，已研制了系列结构和材料，部分托辊配件的实际使用性能和方式如下，按照一定的方式和原理进行实际的控制，保证能够在实际托运中产生一定的性能和价值：
一种抗冲击托辊：中国实用新型专利ZL93209323.X涉及一种带式输送机专用托辊。其内部安装脲醛树脂抗冲击拉伸弹簧，辊轴两端采用迷宫式闭封，具有抗冲击、抗静电、耐磨和阻燃等特点，使用寿命是金属托辊的2-3倍，适合于煤矿、矿山等行业使用。
该托辊以改性酚醛树脂和玻璃纤维为主要原料,经特殊配方处理再加入增加强度、提高耐磨性、提高抗静电、阻燃、热固化、脱模等添加剂，热压成辊体和轴承座。该系统包含许多托辊，托辊互相紧挨并置于三个分开的部件。中间部件置于支撑结构上，两侧部件可调至一定倾角。该系统可以减小物料对输送带的冲击，稳定输送带部件以避免物料溢出，延长输送带部件寿命
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