托辊在结构密封、加工质量、轴承、润滑脂 等方面有更高的要求。要提高我国输送机的托辊技术，很重要 的一点就是应该通过改进密封结构与材质，采用非金属保持架的大游隙专用轴承与专用润滑脂来提高托辊的质量。目前，国内托辊质量存在差距的另一个主要原因是加工质量，国内托辊生产厂家的加工工艺与设备精度保证不了设计要求，造成托辊 旋转阻力大、甚至不能转动，使用寿命短、有时使用不到１—２个月就损坏了。此，要制造出高质量的托辊，只有改进托辊的加工工艺和更新设备，才能满足大型带式输送机高带速的要求。据有关统计资料，在我国现有煤矿的使用条件下，若把托辊的使用寿命从原来的１ａ左右提高到５ａ以上，则每年托辊损坏的数量可减少４／５，可见经济效益是非常显著的。]托辊轴承座的数量大、种类多，是组成托辊的重要部分，也是保证托辊性能的关键。尤其是托辊配件中的轴承，其对托辊的寿命有着直接的关联，下面就对其易损坏的原因简单分析。
其一，轴承的材质不符合标准，易在使用过程中受到侵蚀而造成提前报废。
其二，轴承的安装也是易损坏的原因之一，合理的安装对运行以及寿命都有关联，而且安装的压力控制得当，也能减少轴承的磨损。
其三，轴承没有清洗或者设备没有烘干功能，轴承没有经过退磁处理，非常容易吸附粉尘，这样极不利于其使用，因为水分和粉尘容易对其造成侵蚀，引起损坏。
|
